ຫ້າຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍ:

ພະລັງຍົກ, ພະລັງການປົກຫຸ້ມ, ສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ PH, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

1. ພະລັງງານຍົກ
1. ຄຳນິຍາມຂອງພະລັງງານຍົກ:
ພະລັງຍົກແມ່ນໜຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຂອງສີຍ້ອມແບບກະຈາຍ. ລັກສະນະນີ້ຊີ້ບອກວ່າເມື່ອສີຍ້ອມແຕ່ລະສີຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຍ້ອມສີ ຫຼື ການພິມ, ປະລິມານຂອງສີຍ້ອມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ແລະ ລະດັບຄວາມເລິກຂອງສີໃນຜ້າ (ຫຼື ເສັ້ນດ້າຍ) ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ສຳລັບສີຍ້ອມທີ່ມີພະລັງຍົກດີ, ຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມສັດສ່ວນຂອງປະລິມານຂອງສີຍ້ອມ, ຊີ້ບອກວ່າມີການຍ້ອມສີເລິກທີ່ດີກວ່າ; ສີຍ້ອມທີ່ມີພະລັງຍົກບໍ່ດີຈະມີການຍ້ອມສີເລິກທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອຮອດຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ສີຈະບໍ່ເລິກອີກຕໍ່ໄປເມື່ອປະລິມານຂອງສີຍ້ອມເພີ່ມຂຶ້ນ.
2. ຜົນກະທົບຂອງພະລັງງານຍົກຕໍ່ການຍ້ອມສີ:
ພະລັງຍົກຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນແຕ່ລະຊະນິດ. ສີຍ້ອມທີ່ມີພະລັງຍົກສູງຄວນໃຊ້ສຳລັບສີທີ່ເຂັ້ມ ແລະ ໜາ, ແລະ ສີຍ້ອມທີ່ມີອັດຕາການຍົກຕ່ຳສາມາດໃຊ້ສຳລັບສີທີ່ສະຫວ່າງ ແລະ ສີອ່ອນໄດ້. ພຽງແຕ່ການຮຽນຮູ້ລັກສະນະຂອງສີຍ້ອມ ແລະ ການນຳໃຊ້ມັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການປະຫຍັດສີຍ້ອມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້.
3. ການທົດສອບການຍົກ:
ພະລັງງານຍົກສີຍ້ອມຂອງການຍ້ອມສີດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນສະແດງເປັນ%. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີທີ່ລະບຸໄວ້, ອັດຕາການໝົດໄປຂອງສີຍ້ອມໃນສານລະລາຍສີຍ້ອມຈະຖືກວັດແທກ, ຫຼື ຄ່າຄວາມເລິກຂອງສີຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຍ້ອມສີແມ່ນຖືກວັດແທກໂດຍກົງ. ຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີຂອງແຕ່ລະສີຍ້ອມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົກລະດັບຕາມ 1, 2, 3.5, 5, 7.5, 10% (OMF), ແລະ ການຍ້ອມສີແມ່ນປະຕິບັດໃນເຄື່ອງຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ພະລັງງານຍົກສີຍ້ອມຂອງການຍ້ອມຜ້າຮ້ອນລະລາຍ ຫຼື ການພິມແຜ່ນແພແມ່ນສະແດງເປັນ g/L.
ໃນດ້ານການຜະລິດຕົວຈິງ, ພະລັງງານຍົກຂອງສີຍ້ອມແມ່ນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ຳຢາຍ້ອມ, ນັ້ນຄືການປ່ຽນແປງຂອງສີຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນຍ້ອມ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງສາມາດວັດແທກຄ່າຄວາມເລິກຂອງສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ເສັ້ນໂຄ້ງແຮງຍົກຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍຜ່ານສູດຄວາມເລິກຂອງສີ.
2. ພະລັງງານຄອບຄຸມ

1. ພະລັງໃນການປົກປິດຂອງສີຍ້ອມແມ່ນຫຍັງ?

ຄືກັນກັບການປິດບັງຝ້າຍທີ່ຕາຍແລ້ວໂດຍສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ສີຍ້ອມ vat ເມື່ອຍ້ອມຝ້າຍ, ການປິດບັງສີຍ້ອມ disperse ໃສ່ polyester ທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີເອີ້ນວ່າການປົກປິດຢູ່ທີ່ນີ້. ຜ້າໃຍ polyester (ຫຼື ເສັ້ນໃຍ acetate), ລວມທັງເສື້ອຖັກ, ມັກຈະມີຮົ່ມສີຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນຖືກຍ້ອມເປັນຕ່ອນໆດ້ວຍສີຍ້ອມ disperse. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ສີ, ບາງອັນແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການທໍ, ແລະບາງອັນຖືກເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບເສັ້ນໃຍ.

2. ການທົດສອບການຄຸ້ມຄອງ:

ການເລືອກຜ້າໃຍໂພລີເອສເຕີທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່າ, ການຍ້ອມສີດ້ວຍສີຍ້ອມກະຈາຍທີ່ມີສີ ແລະ ແນວພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີດຽວກັນ, ຈະເກີດສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບາງລະດັບສີແມ່ນຮ້າຍແຮງ ແລະ ບາງລະດັບບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າສີຍ້ອມກະຈາຍມີລະດັບສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະດັບການປົກຄຸມ. ອີງຕາມມາດຕະຖານສີເທົາ, ຊັ້ນ 1 ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຮ້າຍແຮງ ແລະ ຊັ້ນ 5 ໂດຍບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.

ພະລັງງານປົກຄຸມຂອງສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນໄຟລ໌ສີແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍໂຄງສ້າງສີຍ້ອມເອງ. ສີຍ້ອມສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີອັດຕາການຍ້ອມສີເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ການແຜ່ກະຈາຍຊ້າ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ບໍ່ດີຈະມີການປົກຄຸມທີ່ບໍ່ດີໃນໄຟລ໌ສີ. ພະລັງງານປົກຄຸມຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມທົນທານຂອງການລະເຫີຍ.

3. ການກວດກາປະສິດທິພາບການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໄຍໂພລີເອສເຕີ:

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍອອກທີ່ມີພະລັງການປົກຄຸມທີ່ບໍ່ດີສາມາດໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີໄດ້. ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງໃນການຮ່າງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມຜູກພັນຂອງເສັ້ນໃຍ. ການກວດກາຄຸນນະພາບການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີມັກຈະເຮັດດ້ວຍສີຍ້ອມປົກຫຸ້ມທີ່ບໍ່ດີ Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), ຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີ 1%, ຕົ້ມທີ່ອຸນຫະພູມ 95～100℃ ເປັນເວລາ 30 ນາທີ, ລ້າງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕາມລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.

4. ການປ້ອງກັນໃນການຜະລິດ:

ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດການຮົ່ມສີໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຂັ້ນຕອນທຳອິດແມ່ນການເສີມສ້າງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີ. ໂຮງງານຕ່ຳຜ້າຕ້ອງໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍທີ່ເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີທີ່ຮູ້ຈັກ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ມີພະລັງການປົກຄຸມທີ່ດີສາມາດເລືອກໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສື່ອມສະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

3. ສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ

1. ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍອອກ:

ສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍຕົວຖືກຖອກລົງໃນນໍ້າ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກະຈາຍຕົວເປັນອະນຸພາກລະອຽດ. ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຖືກຂະຫຍາຍອອກຕາມສູດ binomial, ໂດຍມີຄ່າສະເລ່ຍ 0.5 ຫາ 1 ໄມຄຣອນ. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມທາງການຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໃກ້ຄຽງກັນຫຼາຍ, ແລະມີອັດຕາສ່ວນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຊີ້ບອກໄດ້ໂດຍເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ສີຍ້ອມທີ່ມີການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີຈະມີອະນຸພາກຫຍາບທີ່ມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເກີນຂອບເຂດສະເລ່ຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການເກີດປະຕິກິລິຍາຊ້ຳຊ້ອນຂອງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອະນຸພາກທີ່ຖືກປັບປະຕິກິລິຍາຊ້ຳຊ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່, ສີຍ້ອມຈະຖືກຕົກຕະກອນ ແລະ ຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງຝາຂອງເຄື່ອງຍ້ອມສີ ຫຼື ເທິງເສັ້ນໃຍ.

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກລະອຽດຂອງສີຍ້ອມເປັນນ້ຳທີ່ກະຈາຍຕົວໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພຽງພໍຂອງສານກະຈາຍສີຍ້ອມທີ່ຕົ້ມໃນນ້ຳ. ອະນຸພາກສີຍ້ອມຖືກອ້ອມຮອບດ້ວຍສານກະຈາຍ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຍ້ອມເຂົ້າໃກ້ກັນ, ປ້ອງກັນການລວມຕົວ ຫຼື ການລວມຕົວກັນ. ການຕໍ່ຕ້ານປະຈຸຂອງອະນຸພາກ ...

2. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍຕົວຂອງສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍຕົວ:

ສິ່ງເຈືອປົນໃນສີຍ້ອມຕົ້ນສະບັບອາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສະພາບການກະຈາຍຕົວ. ການປ່ຽນແປງຂອງຜລຶກສີຍ້ອມກໍ່ເປັນປັດໄຈສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ສະພາບຜລຶກບາງອັນກະຈາຍຕົວງ່າຍ, ໃນຂະນະທີ່ບາງອັນກໍ່ບໍ່ງ່າຍ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍ້ອມສີ, ສະພາບຜລຶກຂອງສີຍ້ອມບາງຄັ້ງກໍ່ປ່ຽນແປງ.

ເມື່ອສີຍ້ອມຖືກກະຈາຍຢູ່ໃນນໍ້າ, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງປັດໃຈພາຍນອກ, ສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍຈະຖືກທໍາລາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜລຶກສີຍ້ອມ, ການລວມຕົວຂອງອະນຸພາກ ແລະ ການຕົກຕະກອນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການລວມຕົວ ແລະ ການຕົກຕະກອນແມ່ນວ່າອັນກ່ອນສາມາດຫາຍໄປໄດ້ອີກ, ສາມາດປີ້ນກັບຄືນໄດ້, ແລະ ສາມາດກະຈາຍຕົວໄດ້ອີກຄັ້ງໂດຍການປັ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ສີຍ້ອມທີ່ຕົກຕະກອນແມ່ນການກະຈາຍຕົວທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໃຫ້ກັບຄືນສູ່ສະພາບຄົງທີ່. ຜົນສະທ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕົກຕະກອນຂອງອະນຸພາກສີຍ້ອມປະກອບມີ: ຈຸດສີ, ສີຊ້າລົງ, ຜົນຜະລິດສີຕ່ຳ, ການຍ້ອມສີບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະ ການເປື້ອນຂອງຖັງຍ້ອມສີ.

ປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການກະຈາຍຂອງນ້ຳສີຍ້ອມມີດັ່ງນີ້: ຄຸນນະພາບສີຍ້ອມບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມນ້ຳສີຍ້ອມສູງ, ເວລາດົນເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງປໍ້າໄວເກີນໄປ, ຄ່າ pH ຕ່ຳ, ສານຊ່ວຍທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະ ຜ້າເປື້ອນ.

3. ການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍຕົວ:

ກ. ວິທີການກອງເຈ້ຍ:
ດ້ວຍສານລະລາຍສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍ 10 g/L, ຕື່ມກົດອະຊິຕິກເພື່ອປັບຄ່າ pH. ເອົາ 500 ml ແລະກັ່ນຕອງດ້ວຍເຈ້ຍກອງ #2 ໃສ່ໃນກວຍເຊລາມິກເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຄວາມລະອຽດຂອງອະນຸພາກ. ເອົາອີກ 400 ml ໃນເຄື່ອງຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງສຳລັບການທົດສອບແບບເປົ່າ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 130°C, ຮັກສາໃຫ້ອຸ່ນໄວ້ 1 ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ແລະກັ່ນຕອງດ້ວຍເຈ້ຍກອງເພື່ອປຽບທຽບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມລະອຽດຂອງອະນຸພາກສີຍ້ອມ. ຫຼັງຈາກນ້ຳສີຍ້ອມທີ່ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຖືກກັ່ນຕອງແລ້ວ, ບໍ່ມີຈຸດສີຢູ່ເທິງເຈ້ຍ, ຊີ້ບອກວ່າຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍແມ່ນດີ.

ຂ. ວິທີການໃສ່ສີສັດລ້ຽງ:
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມ 2.5% (ນ້ຳໜັກຕໍ່ໂພລີເອສເຕີ), ອັດຕາສ່ວນການອາບນ້ຳ 1:30, ຕື່ມແອມໂມນຽມຊັນເຟດ 10% 1 ມລ, ປັບ pH ໃຫ້ຢູ່ທີ່ 5 ດ້ວຍກົດອະຊິຕິກ 1%, ເອົາຜ້າຖັກໂພລີເອສເຕີ 10 ກຣາມ, ມ້ວນມັນໃສ່ຝາທີ່ມີຮູພຸນ, ແລະ ໄຫຼວຽນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງນ້ຳຢາຍ້ອມສີ. ໃນເຄື່ອງຍ້ອມສີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງ, ອຸນຫະພູມຖືກເພີ່ມເປັນ 130°C ທີ່ 80°C, ເກັບຮັກສາໄວ້ 10 ນາທີ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 100°C, ລ້າງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງໃນນ້ຳ, ແລະ ສັງເກດເບິ່ງວ່າມີຈຸດສີຍ້ອມທີ່ຂຸ້ນຢູ່ເທິງຜ້າຫຼືບໍ່.

ສີ່, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ pH

1. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ pH ແມ່ນຫຍັງ?

ມີສີຍ້ອມກະຈາຍຫຼາຍຊະນິດ, ໂຄຣມາໂຕແກຣມກວ້າງ, ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ສານລະລາຍສີຍ້ອມທີ່ມີຄ່າ pH ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນການຍ້ອມສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງສີ, ແລະແມ່ນແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງສີທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໃນຕົວກາງທີ່ມີກົດອ່ອນໆ (pH4.5～5.5), ສີຍ້ອມກະຈາຍຢູ່ໃນສະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ.

ຄ່າ pH ຂອງສານລະລາຍສີຍ້ອມທາງການຄ້າບໍ່ຄືກັນ, ບາງຊະນິດເປັນກາງ, ແລະບາງຊະນິດເປັນດ່າງເລັກນ້ອຍ. ກ່ອນການຍ້ອມສີ, ໃຫ້ປັບຄ່າ pH ຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ດ້ວຍກົດອະຊິຕິກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍ້ອມສີ, ບາງຄັ້ງຄ່າ pH ຂອງສານລະລາຍສີຍ້ອມຈະເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ຖ້າຈຳເປັນ, ສາມາດເພີ່ມກົດຟໍມິກ ແລະ ແອມໂມນຽມຊັນເຟດເພື່ອຮັກສາສານລະລາຍສີຍ້ອມໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບກົດອ່ອນ.

2. ອິດທິພົນຂອງໂຄງສ້າງສີຍ້ອມຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ pH:

ສີຍ້ອມບາງຊະນິດທີ່ມີໂຄງສ້າງ azo ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ດ່າງຫຼາຍ ແລະ ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນ. ສີຍ້ອມສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີກຸ່ມ ester, ກຸ່ມ cyano ຫຼື ກຸ່ມ amide ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການ hydrolysis ດ່າງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສີປົກກະຕິ. ບາງຊະນິດສາມາດຍ້ອມໃນອ່າງດຽວກັນກັບສີຍ້ອມໂດຍກົງ ຫຼື ຍ້ອມຜ້າໃນອ່າງດຽວກັນກັບສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຈະຖືກຍ້ອມໃນອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ສະພາບດ່າງທີ່ເປັນກາງ ຫຼື ອ່ອນແອໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນສີ.

ເມື່ອສີພິມຕ້ອງການໃຊ້ສີຍ້ອມແບບກະຈາຍ ແລະ ສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອພິມໃນຂະໜາດດຽວກັນ, ສາມາດໃຊ້ສີຍ້ອມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ດ່າງໄດ້ເທົ່ານັ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອິດທິພົນຂອງເບກກິ້ງໂຊດາ ຫຼື ໂຊດາແອດຕໍ່ຜ້າມ່ານ. ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຈັບຄູ່ສີ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຊະນິດສີຍ້ອມ, ແລະ ຊອກຫາລະດັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄ່າ pH ຂອງສີຍ້ອມ.
5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

1. ນິຍາມຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ໃນການຜະລິດຍ້ອມສີຈຳນວນຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຍ້ອມສີທີ່ດີ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດການຍ້ອມສີຂອງສີຍ້ອມສີຫຼັກທັງສາມຊະນິດທີ່ໃຊ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີແມ່ນສອດຄ່ອງກັນກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການຍ້ອມສີເປັນຊຸດ. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງການຍ້ອມສີຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບພາຍໃນຂອບເຂດຄຸນນະພາບທີ່ອະນຸຍາດ? ນີ້ແມ່ນຄຳຖາມດຽວກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຈັບຄູ່ສີຂອງໃບສັ່ງຢາຍ້ອມສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມ). ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມແບບກະຈາຍຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີ.

ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຍ້ອມຜ້າເຊນລູໂລສອາເຊເຕດມັກຈະຕ້ອງມີສີເກືອບ 80°C. ອຸນຫະພູມສີຂອງສີຍ້ອມສູງເກີນໄປ ຫຼື ຕໍ່າເກີນໄປ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການຈັບຄູ່ສີ.

2. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ເມື່ອຍ້ອມສີໂພລີເອສເຕີໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ລັກສະນະການຍ້ອມສີຂອງສີຍ້ອມແບບກະຈາຍມັກຈະມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນການປະສົມສີຍ້ອມອື່ນ. ຫຼັກການທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກສີຍ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຍ້ອມສີທີ່ສຳຄັນຄ້າຍຄືກັນສຳລັບການຈັບຄູ່ສີ. ເພື່ອສືບສວນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມ, ການທົດສອບການຍ້ອມສີຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບອຸປະກອນການຜະລິດສີຍ້ອມ, ແລະຕົວກໍານົດຂະບວນການຫຼັກເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສູດ, ອຸນຫະພູມຂອງສານລະລາຍຍ້ອມສີ ແລະ ເວລາຍ້ອມສີຈະຖືກປ່ຽນແປງເພື່ອປຽບທຽບສີ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແສງສະຫວ່າງຂອງຕົວຢ່າງຜ້າທີ່ຍ້ອມ. , ຈັດສີຍ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມສີທີ່ດີກວ່າເຂົ້າໃນໝວດໝູ່ດຽວ.

3. ວິທີການເລືອກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ?

ເມື່ອຜ້າປະສົມໂພລີເອສເຕີ-ຝ້າຍຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີລະລາຍຮ້ອນ, ສີຍ້ອມທີ່ກົງກັນຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນກັບສີຍ້ອມສີດຽວ. ອຸນຫະພູມລະລາຍ ແລະ ເວລາທີ່ຄວນຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລັກສະນະການຍຶດຕິດຂອງສີຍ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສີສູງສຸດ. ສີຍ້ອມສີແຕ່ລະສີມີເສັ້ນໂຄ້ງການຍຶດຕິດລະລາຍຮ້ອນສະເພາະ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສຳລັບການເລືອກສີຍ້ອມທີ່ກົງກັນເບື້ອງຕົ້ນ. ສີຍ້ອມກະຈາຍປະເພດອຸນຫະພູມສູງປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີກັບປະເພດອຸນຫະພູມຕ່ຳໄດ້, ເພາະວ່າພວກມັນຕ້ອງການອຸນຫະພູມລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສີຍ້ອມອຸນຫະພູມປານກາງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີກັບສີຍ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສີຍ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ຳ. ການຈັບຄູ່ສີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງພິຈາລະນາເຖິງຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງສີຍ້ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງສີ. ຜົນຂອງການຈັບຄູ່ສີທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂແມ່ນວ່າຮົ່ມບໍ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງສີຄືນຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອກັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການລະລາຍຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມແມ່ນຄືກັນ ຫຼື ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະ ຈຳນວນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍສີດຽວໃນຟິມໂພລີເອສເຕີກໍ່ຄືກັນ. ເມື່ອສີຍ້ອມສອງສີຖືກຍ້ອມຮ່ວມກັນ, ແສງສີໃນແຕ່ລະຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ຊີ້ບອກວ່າສີຍ້ອມທັງສອງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີໃນການຈັບຄູ່ສີ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການລະລາຍຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໂຄ້ງໜຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງອີກເສັ້ນໜຶ່ງຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ), ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍສີດຽວໃນຟິມໂພລີເອສເຕີ ເມື່ອສີຍ້ອມສອງສີທີ່ມີຈຳນວນແຕກຕ່າງກັນຖືກຍ້ອມຮ່ວມກັນ, ສີໃນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບກັນແລະກັນທີ່ຈະຈັບຄູ່ສີ, ແຕ່ສີດຽວກັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈຳກັດນີ້. ເອົາຕົວຢ່າງ: ກະຈາຍ HGL ສີຟ້າເຂັ້ມ ແລະ ກະຈາຍສີແດງ 3B ຫຼື ກະຈາຍສີເຫຼືອງ RGFL ມີເສັ້ນໂຄ້ງການລະລາຍຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະ ຈຳນວນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍໃນຟິມໂພລີເອສເຕີແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະ ພວກມັນບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີໄດ້. ເນື່ອງຈາກສີແດງກະຈາຍ M-BL ແລະສີແດງກະຈາຍ 3B ມີສີຄ້າຍຄືກັນ, ພວກມັນຍັງສາມາດໃຊ້ໃນການຈັບຄູ່ສີໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດການລະລາຍຮ້ອນຂອງພວກມັນຈະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.