ຫ້າຄຸນສົມບັດຕົ້ນຕໍຂອງການກະຈາຍສີຍ້ອມ:

ພະລັງງານຍົກ, ການປົກຫຸ້ມຂອງພະລັງງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງກະແຈກກະຈາຍ, ຄວາມອ່ອນໄຫວ PH, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

1. ການຍົກພະລັງງານ
1. ຄໍານິຍາມຂອງພະລັງງານຍົກ:
ພະລັງງານຍົກແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະຈາຍ. ລັກສະນະນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອສີຍ້ອມແຕ່ລະອັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍ້ອມສີຫຼືການພິມ, ປະລິມານການຍ້ອມສີຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະລະດັບຄວາມເລິກຂອງສີຂອງຜ້າ (ຫຼືເສັ້ນດ້າຍ) ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ສໍາລັບສີຍ້ອມທີ່ມີກໍາລັງການຍົກທີ່ດີ, ຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີເພີ່ມຂຶ້ນຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງຈໍານວນສີຍ້ອມ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຍ້ອມສີເລິກດີກວ່າ; ການຍ້ອມສີທີ່ມີພະລັງງານຍົກທີ່ບໍ່ດີມີການຍ້ອມສີເລິກທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອເຖິງຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນ, ສີຈະບໍ່ເລິກລົງຍ້ອນວ່າປະລິມານການຍ້ອມສີເພີ່ມຂຶ້ນ.
2. ຜົນກະທົບຂອງການຍົກພະລັງງານກ່ຽວກັບການຍ້ອມສີ:
ພະລັງງານການຍົກຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນບັນດາແນວພັນສະເພາະ. ສີຍ້ອມສີທີ່ມີກໍາລັງຍົກສູງຄວນໃຊ້ສໍາລັບສີທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະຫນາ, ແລະສີຍ້ອມທີ່ມີອັດຕາການຍົກຕ່ໍາສາມາດໃຊ້ສໍາລັບສີທີ່ສະຫວ່າງແລະແສງສະຫວ່າງ. ພຽງແຕ່ໂດຍການຊໍານິຊໍານານຄຸນລັກສະນະຂອງສີຍ້ອມຜ້າແລະນໍາໃຊ້ພວກມັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນກໍ່ສາມາດບັນລຸຜົນຂອງການປະຫຍັດສີຍ້ອມແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
3. ການທົດສອບຍົກ:
ພະລັງງານການຍ້ອມສີຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະການຍ້ອມສີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນສະແດງອອກໃນ %. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີທີ່ລະບຸໄວ້, ອັດຕາການຫມົດຂອງສີຍ້ອມໃນການແກ້ໄຂສີຍ້ອມໄດ້ຖືກວັດແທກ, ຫຼືຄ່າຄວາມເລິກຂອງສີຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຍ້ອມຈະຖືກວັດແທກໂດຍກົງ. ຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີຂອງແຕ່ລະຄົນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົກລະດັບຕາມ 1, 2, 3.5, 5, 7.5, 10% (OMF), ແລະການຍ້ອມສີແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ພະລັງງານການຍ້ອມສີຂອງການຍ້ອມຜ້າທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ ຫຼືການພິມແຜ່ນແພແມ່ນສະແດງອອກໃນ g/L.
ໃນແງ່ຂອງການຜະລິດຕົວຈິງ, ພະລັງງານຍົກຂອງສີຍ້ອມແມ່ນການປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມ, ນັ້ນແມ່ນ, ການປ່ຽນແປງໃນຮົ່ມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນສີຍ້ອມ. ການປ່ຽນແປງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ແຕ່ຍັງສາມາດວັດແທກຄ່າຄວາມເລິກຂອງສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ເສັ້ນໂຄ້ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຍ້ອມສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍຜ່ານສູດຄວາມເລິກຂອງສີ.
2. ການປົກຫຸ້ມຂອງພະລັງງານ

1. ພະລັງງານການປົກຫຸ້ມຂອງສີຍ້ອມແມ່ນຫຍັງ?

ຄືກັນກັບການປິດບັງຜ້າຝ້າຍທີ່ຕາຍແລ້ວໂດຍສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼືສີຍ້ອມຜ້າ vat ເມື່ອຍ້ອມຜ້າຝ້າຍ, ການປິດບັງຂອງສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນໂພລີເອດເຕີທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີແມ່ນເອີ້ນວ່າການປົກຫຸ້ມຢູ່ທີ່ນີ້. ຜ້າເສັ້ນໄຍ Polyester (ຫຼື acetate) ລວມທັງເຄື່ອງຖັກ, ມັກຈະມີຮົ່ມສີຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນຖືກຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມກະຈາຍ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບໂປຣໄຟລ໌ສີ, ບາງຢ່າງມີຄວາມບົກຜ່ອງໃນການທໍຜ້າ, ແລະບາງອັນໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີຍ້ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍ.

2. ການທົດສອບການຄຸ້ມຄອງ:

ການເລືອກຜ້າແພ polyester filament ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ການຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍຂອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແນວພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີດຽວກັນ, ສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະເກີດຂື້ນ. ບາງຊັ້ນສີແມ່ນຮ້າຍແຮງ ແລະບາງອັນບໍ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນວ່າສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍມີເກຣດສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະດັບການຄຸ້ມຄອງ. ອີງຕາມມາດຕະຖານສີຂີ້ເຖົ່າ, ຊັ້ນຮຽນທີ 1 ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ຮ້າຍແຮງແລະຊັ້ນຮຽນທີ 5 ໂດຍບໍ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ.

ອໍານາດການປົກຫຸ້ມຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນເອກະສານສີແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍໂຄງສ້າງສີຍ້ອມເອງ. ສີຍ້ອມສີສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີອັດຕາການຍ້ອມສີເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ການແຜ່ກະຈາຍຊ້າແລະການໂຍກຍ້າຍທີ່ບໍ່ດີມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ໄຟລ໌ສີ. ການປົກຫຸ້ມຂອງພະລັງງານຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໄວ sublimation.

3. ການກວດກາການປະຕິບັດການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໃຍ polyester:

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍພະລັງງານການປົກຫຸ້ມທີ່ບໍ່ດີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍ polyester. ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງການຮ່າງແລະການກໍານົດພາລາມິເຕີ, ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນໄຍ. ການກວດກາຄຸນນະພາບການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໃຍ polyester ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍສີຍ້ອມຜ້າ Eastman Fast Blue GLF (CI Disperse Blue 27), ການຍ້ອມສີເລິກ 1%, ຕົ້ມຢູ່ທີ່ 95～100℃ ເປັນເວລາ 30 ນາທີ, ລ້າງ ແລະຕາກແຫ້ງຕາມລະດັບສີ. ຄວາມແຕກຕ່າງການໃຫ້ຄະແນນ.

4. ການປ້ອງກັນການຜະລິດ:

ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຮົ່ມສີໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍ polyester. ໂຮງງານທໍຜ້າຕ້ອງໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍສ່ວນເກີນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີທີ່ຮູ້ຈັກ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ມີກໍາລັງປົກຫຸ້ມທີ່ດີສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຊຸດໂຊມຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

3. ສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ

1. ຄວາມຄົງຕົວຂອງການກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍ:

ສີຍ້ອມທີ່ກະແຈກກະຈາຍແມ່ນຖອກໃສ່ນ້ໍາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະແຈກກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກດີ. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນຂະຫຍາຍຕາມສູດ binomial, ໂດຍມີຄ່າສະເລ່ຍ 0.5 ຫາ 1 micron. ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມຜ້າການຄ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນໃກ້ຊິດ, ແລະມີອັດຕາສ່ວນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຊີ້ບອກໄດ້ໂດຍເສັ້ນໂຄ້ງການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ. ສີຍ້ອມທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ດີມີອະນຸພາກຫຍາບຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍບໍ່ດີ. ຖ້າຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຫຼາຍເກີນລະດັບສະເລ່ຍ, rerystallization ຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂື້ນຂອງອະນຸພາກ recrystallized ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສີຍ້ອມໄດ້ຖືກ precipitated ແລະຝາກໄວ້ໃນຝາຂອງເຄື່ອງຍ້ອມສີຫຼືເສັ້ນໃຍ.

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກອັນດີຂອງສີຍ້ອມເປັນນ້ໍາຄົງທີ່, ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນພຽງພໍຂອງການກະຈາຍສີຍ້ອມຜ້າໃນນ້ໍາ. ອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມຖືກອ້ອມຮອບດ້ວຍຕົວກະແຈກກະຈາຍ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຍ້ອມເຂົ້າໃກ້ກັນ, ປ້ອງກັນການລວບລວມຫຼືການລວບລວມຂອງກັນແລະກັນ. ການ repulsion ຮັບຜິດຊອບຂອງ anion ຈະຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ. ການກະຈັດກະຈາຍ anionic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ lignosulfonates ທໍາມະຊາດຫຼືການກະແຈກກະຈາຍຂອງອາຊິດ naphthalene sulfonic ສັງເຄາະ: ຍັງມີສານ dispersants ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ alkylphenol polyoxyethylene derivatives, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການພິມສັງເຄາະ.

2. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະຈາຍ:

ຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ໃນສີຍ້ອມຕົ້ນສະບັບອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ລັດການກະຈາຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງໄປເຊຍກັນສີຍ້ອມຜ້າຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ບາງລັດໄປເຊຍກັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກະແຈກກະຈາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄົນອື່ນບໍ່ງ່າຍ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​, ສະ​ຖາ​ນະ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ຂອງ​ສີ​ຍ້ອມ​ຜ້າ​ບາງ​ຄັ້ງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​.

ໃນເວລາທີ່ສີຍ້ອມຜ້າໄດ້ຖືກກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນການແກ້ໄຂ aqueous, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງປັດໃຈພາຍນອກ, ສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງການກະແຈກກະຈາຍໄດ້ຖືກທໍາລາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະກົດການຂອງສີຍ້ອມໄປເຊຍກັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ການລວບລວມອະນຸພາກແລະ flocculation.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການລວບລວມແລະການ flocculation ແມ່ນວ່າອະດີດສາມາດຫາຍໄປອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ສາມາດປີ້ນກັບກັນໄດ້, ແລະສາມາດກະແຈກກະຈາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງໂດຍການ stirring, ໃນຂະນະທີ່ສີ flocculated ແມ່ນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້. ຜົນສະທ້ອນທີ່ເກີດຈາກ flocculation ຂອງອະນຸພາກສີຍ້ອມໄດ້ປະກອບມີ: ຈຸດສີ, ສີຊ້າລົງ, ຜົນຜະລິດຂອງສີຕ່ໍາ, ການຍ້ອມສີບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະ staining tank fouling.

ປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການກະແຈກກະຈາຍຂອງເຫຼົ້າສີຍ້ອມມີດັ່ງນີ້: ຄຸນນະພາບການຍ້ອມສີທີ່ບໍ່ດີ, ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມສີສູງ, ໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປ, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສູບນ້ໍາໄວເກີນໄປ, ມູນຄ່າ pH ຕໍ່າ, ການຊ່ວຍທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະຜ້າເປື້ອນ.

3. ການທົດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍ:

A. ວິທີການກັ່ນຕອງເຈ້ຍ:
ດ້ວຍການແກ້ໄຂສີຍ້ອມກະຈາຍ 10 g/L, ເພີ່ມອາຊິດອາຊິດເພື່ອປັບຄ່າ pH. ເອົາ 500 ມລແລະການກັ່ນຕອງດ້ວຍເຈ້ຍການກັ່ນຕອງ # 2 ໃສ່ທໍ່ porcelain ເພື່ອສັງເກດການລະອຽດຂອງອະນຸພາກ. ເອົາອີກ 400 ml ໃນເຄື່ອງຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງສໍາລັບການທົດສອບເປົ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້ອນເຖິງ 130 ອົງສາ C, ເຮັດໃຫ້ມັນອົບອຸ່ນສໍາລັບ 1 ຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ, ແລະການກັ່ນຕອງມັນດ້ວຍເຈ້ຍການກັ່ນຕອງເພື່ອປຽບທຽບການປ່ຽນແປງຂອງອະນຸພາກສີຍ້ອມ. . ຫຼັງຈາກເຫຼົ້າຍ້ອມສີທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງຖືກກັ່ນຕອງ, ບໍ່ມີຈຸດສີຢູ່ໃນກະດາດ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍແມ່ນດີ.

B. ສີວິທີການສັດລ້ຽງ:
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີຍ້ອມ 2.5% (ນ້ໍາຫນັກກັບ polyester), ອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາ 1: 30, ເພີ່ມ 1 ml ຂອງ ammonium sulfate 10%, ປັບ pH 5 ກັບ 1% ອາຊິດອາຊິດ, ເອົາ 10 ກຼາມຂອງຜ້າ knitted polyester, ມ້ວນມັນໃສ່ຝາ porous, ແລະ ໝູນວຽນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກສານຍ້ອມສີໃນເຄື່ອງຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ແຮງດັນສູງ, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 130 ອົງສາ ຢູ່ທີ່ 80 ອົງສາເຊ, ເກັບຮັກສາໄວ້ 10 ນາທີ, ເຢັນເຖິງ 100 ອົງສາເຊ, ລ້າງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ນ​້​ໍ​າ​, ແລະ​ສັງ​ເກດ​ເບິ່ງ​ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຈຸດ​ສີ​ຂົ້ນ​ສີ​ຍ້ອມ​ຜ້າ​.

ສີ່, ຄວາມອ່ອນໄຫວ pH

1. ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ pH ແມ່ນຫຍັງ?

ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະຈາຍ, ໂຄມາໂຕແກມກວ້າງ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຕໍ່ກັບ pH. ການແກ້ໄຂການຍ້ອມສີທີ່ມີຄ່າ pH ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບການຍ້ອມສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງສີ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງສີທີ່ຮ້າຍແຮງ. ໃນຕົວປານກາງທີ່ເປັນກົດອ່ອນ (pH4.5～5.5), ສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍຢູ່ໃນສະພາບຄົງທີ່ທີ່ສຸດ.

ຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມຜ້າການຄ້າແມ່ນບໍ່ຄືກັນ, ບາງຢ່າງເປັນກາງ, ແລະບາງອັນເປັນດ່າງເລັກນ້ອຍ. ກ່ອນທີ່ຈະຍ້ອມສີ, ໃຫ້ປັບ pH ທີ່ກໍານົດໄວ້ດ້ວຍອາຊິດອາຊິດ. ໃນລະຫວ່າງການຍ້ອມສີ, ບາງຄັ້ງຄ່າ pH ຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມຈະຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ສາມາດເພີ່ມອາຊິດ formic ແລະ ammonium sulfate ເພື່ອຮັກສາການແກ້ໄຂສີຍ້ອມໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບອາຊິດອ່ອນແອ.

2. ອິດທິພົນຂອງໂຄງສ້າງສີຍ້ອມຕໍ່ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງ pH:

ສີຍ້ອມບາງກະຈາຍທີ່ມີໂຄງສ້າງ azo ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ກັບດ່າງແລະບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍກັບກຸ່ມ ester, ກຸ່ມ cyano ຫຼືກຸ່ມ amide ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ hydrolysis alkaline, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮົ່ມປົກກະຕິ. ແນວພັນບາງຊະນິດສາມາດຍ້ອມສີໃນອາບນ້ໍາດຽວກັນດ້ວຍສີຍ້ອມໂດຍກົງຫຼື pad dyeed ໃນອາບນ້ໍາດຽວກັນດ້ວຍສີຍ້ອມ reactive ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຖືກຍ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນດ່າງທີ່ເປັນກາງຫຼືອ່ອນໆໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນສີ.

ໃນເວລາທີ່ການພິມສີຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ສີຍ້ອມກະແຈກກະຈາຍແລະສີຍ້ອມ reactive ເພື່ອພິມໃນຂະຫນາດດຽວກັນ, ພຽງແຕ່ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ຫມັ້ນຄົງເປັນດ່າງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອິດທິພົນຂອງ soda ຫຼື soda ash ກ່ຽວກັບຮົ່ມ. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຈັບຄູ່ສີ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຜ່ານການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແນວພັນສີຍ້ອມ, ແລະຊອກຫາລະດັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ pH ຂອງສີຍ້ອມ.
5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

1. ຄໍານິຍາມຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ໃນການຜະລິດການຍ້ອມສີມະຫາຊົນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແຜ່ພັນທີ່ດີ, ມັນມັກຈະຕ້ອງການຄຸນສົມບັດຂອງການຍ້ອມສີຂອງສາມສີຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ສອດຄ່ອງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກຊຸດ. ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີລະຫວ່າງ batches ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບສີຍ້ອມພາຍໃນລະດັບທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄຸນນະພາບ? ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມດຽວກັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຈັບຄູ່ສີຂອງໃບສັ່ງຢາຍ້ອມສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມ (ຍັງເອີ້ນວ່າຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຍ້ອມສີ). ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີ.

ສີຍ້ອມກະຈາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຍ້ອມສີຂອງເຊນລູໂລສ acetate ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງມີສີຢູ່ທີ່ເກືອບ 80 ° C. ອຸນຫະພູມສີຂອງສີຍ້ອມສີແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕໍ່າເກີນໄປ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຈັບຄູ່ສີ.

2. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້:

ເມື່ອ polyester ຖືກຍ້ອມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນສູງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງການຍ້ອມສີຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍມັກຈະມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການລວມຕົວຂອງສີຍ້ອມອື່ນ. ຫຼັກການທົ່ວໄປແມ່ນການເລືອກສີຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນສໍາລັບການຈັບຄູ່ສີ. ເພື່ອສືບສວນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມຜ້າ, ການທົດສອບການຍ້ອມສີຕົວຢ່າງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຮັດໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບອຸປະກອນການຜະລິດການຍ້ອມສີ, ແລະຕົວກໍານົດຂະບວນການຕົ້ນຕໍເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສູດ, ອຸນຫະພູມຂອງການແກ້ໄຂການຍ້ອມສີແລະການຍ້ອມສີ. ເວລາມີການປ່ຽນແປງເພື່ອປຽບທຽບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຕົວຢ່າງຜ້າຍ້ອມ. , ເອົາສີຍ້ອມສີທີ່ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກວ່າການຍ້ອມສີເຂົ້າໄປໃນປະເພດຫນຶ່ງ.

3. ວິທີການເລືອກຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສີຍ້ອມດ້ວຍເຫດຜົນ?

ເມື່ອຜ້າຝ້າຍປະສົມ polyester-cotton ຖືກຍ້ອມໃນລະລາຍຮ້ອນ, ສີທີ່ຈັບຄູ່ສີຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດດຽວກັນກັບສີຍ້ອມ monochromatic. ອຸນຫະພູມແລະເວລາຂອງການລະລາຍຄວນຈະເຫມາະສົມກັບຄຸນລັກສະນະການແກ້ໄຂຂອງສີຍ້ອມເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສີສູງສຸດ. ແຕ່ລະສີຍ້ອມສີດຽວມີເສັ້ນໂຄ້ງການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ລະລາຍສະເພາະ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການຄັດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນຂອງສີຍ້ອມສີທີ່ກົງກັນ. ປະເພດສີຍ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມັກຈະບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີກັບປະເພດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ເພາະວ່າພວກມັນຕ້ອງການອຸນຫະພູມການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສີຍ້ອມຜ້າອຸນຫະພູມປານກາງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີທີ່ມີສີຍ້ອມອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສີຍ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ການຈັບຄູ່ສີທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງສີຍ້ອມແລະຄວາມໄວຂອງສີ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການຈັບຄູ່ສີທີ່ຕົນເອງມັກແມ່ນວ່າຮົ່ມບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະການແຜ່ພັນສີຂອງຜະລິດຕະພັນບໍ່ດີ.

ມັນໄດ້ຖືກເຊື່ອວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການແກ້ໄຂຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມຜ້າແມ່ນຄືກັນຫຼືຄ້າຍຄືກັນ, ແລະຈໍານວນຂອງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍ monochromatic ໃນຮູບເງົາ polyester ແມ່ນຄືກັນ. ເມື່ອ​ສີ​ຍ້ອມ​ສອງ​ສີ​ເຂົ້າ​ກັນ​ແລ້ວ, ແສງ​ສີ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຊັ້ນ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ຍັງ​ຄົງ​ບໍ່​ປ່ຽນ​ແປງ, ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ທັງ​ສອງ​ສີ​ຍ້ອມ​ມີ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ກັນ​ໄດ້​ທີ່​ດີ​ໃນ​ການ​ຈັບ​ຄູ່​ສີ​; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການສ້ອມແຊມຮ້ອນຂອງສີຍ້ອມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຫນຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງອື່ນໆຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ), ຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍ monochromatic ໃນໂພລີເອດເຕີ. ຮູບເງົາເມື່ອສີຍ້ອມສອງທີ່ມີຕົວເລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກຍ້ອມເຂົ້າກັນ, ຮົ່ມໃນຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບກັນແລະກັນ, ແຕ່ສີດຽວກັນແມ່ນບໍ່ຂຶ້ນກັບຂໍ້ຈໍາກັດນີ້. ເອົາແກ່ນຫມາກກໍ່: ກະແຈກກະຈາຍ HGL ສີຟ້າເຂັ້ມແລະກະແຈກກະຈາຍ 3B ສີແດງຫຼືສີເຫຼືອງ RGFL ກະແຈກກະຈາຍມີເສັ້ນໂຄ້ງການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ, ແລະຈໍານວນຂອງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍໃນຮູບເງົາ polyester ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ສີໄດ້. ເນື່ອງຈາກ Disperse Red M-BL ແລະ Disperse Red 3B ມີສີທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ພວກມັນຍັງສາມາດໃຊ້ໃນການຈັບຄູ່ສີໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຄຸນສົມບັດການລະລາຍຮ້ອນຂອງພວກມັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.