ໃນເວລາທີ່ການຍ້ອມສີ, ກ່ອນທີ່ຈະ fabric ເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ທໍາອິດເປີດວາວ inlet ນ້ໍາໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ. ທໍ່ນ້ໍານີ້ຖືກຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າໂດຍຜ່ານລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ເມື່ອທໍ່ນໍ້າເຂົ້າຮອດລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຕັ້ງໄວ້, ປ່ຽງນໍ້າເຂົ້າຈະປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຢຸດນໍ້າເຂົ້າ.
ປະລິມານຂອງແຫຼວນີ້ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບປັ໊ມຕົ້ນຕໍແລະທໍ່ທີ່ຈະໄຫຼວຽນແລະລະລາຍຂອງຝຸ່ນ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທໍາອິດຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມ.
ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງຍ້ອມສີຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງສົ່ງຄວາມກົດດັນຄວາມແຕກຕ່າງປະລິມານການປຽບທຽບການຄວບຄຸມລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄ່າປະລິມານການປຽບທຽບຈະສະແດງຢູ່ໃນຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມແທນທີ່ຈະເປັນມູນຄ່າປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ແທ້ຈິງ. ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຕົວ​ຈິງ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ແລະ debugging​, ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ແລະ​ການ​ປັບ​ລະ​ດັບ​ນ​້​ໍ​າ​, ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ​ແຫຼວ​ຕົວ​ຈິງ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ກັບ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​. ດັ່ງນັ້ນ, ມູນຄ່າປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ແທ້ຈິງຂອງນ້ໍາສາມາດຮູ້ໄດ້ໂດຍຜ່ານລະດັບຂອງແຫຼວຈໍາລອງທີ່ສະແດງໂດຍຄອມພິວເຕີ.
ສໍາລັບປະເພດຖັງດຽວກັນ, ການໄຫຼເຂົ້າຂອງນ້ໍາແມ່ນຄືກັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບຂອງແຫຼວທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍລະບົບຄວບຄຸມແມ່ນຄົງທີ່. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນແມ່ນລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ພໍໃຈກັບການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງເຫຼົ້າຍ້ອມສີຂອງເຄື່ອງຍ້ອມສີທາງອາກາດ. ເມື່ອຕັ້ງແລ້ວ, ໂດຍທົ່ວໄປສະຖານະການບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ.
ການແລກປ່ຽນລະຫວ່າງຜ້າຍ້ອມສີແລະເຫຼົ້າຍ້ອມສີແມ່ນສໍາເລັດໃນລະບົບ nozzle. ຖ້າຢູ່ໃນຖັງເກັບຮັກສາຜ້າ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜ້າທີ່ສະສົມຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນແຊ່ນ້ໍາໃນເຫຼົ້າຍ້ອມ, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຜ້າທີ່ສະສົມຢູ່ເທິງສຸດແມ່ນບໍ່ໄດ້ແຊ່ນ້ໍາໃນເຫຼົ້າຍ້ອມ. ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງຜ້າໃນການຕິດຕໍ່ກັບການແກ້ໄຂສີຍ້ອມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າສ່ວນຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມຜ້ານີ້ແລກປ່ຽນກັບການແກ້ໄຂສີຍ້ອມໃນລະບົບ nozzle ແລະ fabric, ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສີຍ້ອມ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີຍ້ອມມີບັນຫາຄຸນນະພາບເຊັ່ນ: ການຍ້ອມສີທີ່ບໍ່ດີ. ພາກສ່ວນ.
ລະດັບນ້ໍາສູງເກີນໄປຕົວຈິງເຮັດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາຍ້ອມສີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດການຍ້ອມສີ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວວ່າອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາສາມາດຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂການຍ້ອມສີ, ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາທຽມ.
ໃນຂະບວນການຜະລິດການຍ້ອມສີຂອງເຄື່ອງຍ້ອມສີ, ການຍ້ອມສີໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຜ່ານສີ່ຂັ້ນຕອນຈາກການໃຫ້ອາຫານຜ້າໄປສູ່ການປົດປ່ອຍຜ້າ. ຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຂະບວນການຍ້ອມສີ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຂະບວນການຍ້ອມສີ.
ອິດທິພົນຂອງຂະບວນການຍ້ອມສີກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການຍ້ອມສີ
●ການຍ້ອມສີແລະວິທີການເພີ່ມ
●ອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີ
●ປະເພດເກືອ ແລະ ດ່າງ
●ເວລາຍ້ອມສີ
● ອັດຕາສ່ວນອາບນໍ້າສີຍ້ອມ
ໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຂ້າງເທິງ, ນອກເຫນືອຈາກວິທີການເພີ່ມສີຍ້ອມ, ເກືອ, ແລະເປັນດ່າງ, ແລະອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາ, ປັດໃຈອື່ນໆພຽງແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຮົ່ມຂອງຜ້າ, ນັ້ນແມ່ນ, ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການແກ້ໄຂຂອງສີຍ້ອມປະຕິກິລິຍາ.
ສໍາລັບສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍ. ສໍາລັບການຍ້ອມສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢູ່ທີ່ 90 ℃, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສາມາດສູງກວ່າ, ແລະສູງກວ່າ 90 ℃, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບ 130 ℃, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຊ້າໆກັບອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍ້ອມສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການຍ້ອມສີຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງແຂງແຮງໂດຍອຸນຫະພູມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນພາກພື້ນອຸນຫະພູມທີ່ສີຍ້ອມໄດ້ຖືກດູດຊຶມ, ການເພີ່ມຈໍານວນຂອງຮອບວຽນຂອງຜ້າແລະເຫຼົ້າຍ້ອມສີສາມາດເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີແລະການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງຍ້ອມສີມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຍ້ອມສີໃນລະດັບຂອງຜ້າ.
ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຫຼຸດ​ລົງ​ຢ່າງ​ຊ້າໆ​ໃນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ wrinkles fabric ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ຄວາມ​ເຢັນ​ຢ່າງ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​. ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງເຖິງ 100 ° C, ອຸນຫະພູມສາມາດເຢັນລົງຢ່າງໄວວາເຖິງ 80 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາເກີນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງຍ້ອມສີຕື່ມອີກ. ຖ້າການໄຫຼອອກແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຜ້າແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຍ້ອມສີ.