ສີຍ້ອມອາຊິດ, ສີຍ້ອມໂດຍກົງແລະສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາແມ່ນສີຍ້ອມທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທັງຫມົດ. ຜົນຜະລິດໃນປີ 2001 ແມ່ນ 30,000 ໂຕນ, 20,000 ໂຕນ ແລະ 45,000 ໂຕນ ຕາມລໍາດັບ. ​ເຖິງ​ຢ່າງ​ໃດ​ກໍ​ຕາມ, ​ແຕ່​ດົນ​ນານ​ມາ​ແລ້ວ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຍ້ອມ​ສີ​ຂອງ​ປະ​ເທດ​ຂ້າພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເຖິງ​ການ​ພັດທະນາ ​ແລະ ຄົ້ນ​ຄ້ວາ​ສີ​ຍ້ອມ​ໂຄງ​ສ້າງ​ໃໝ່, ​ໃນ​ຂະນະ​ທີ່​ການ​ຄົ້ນ​ຄ້ວາ​ພາຍຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສີ​ຍ້ອມ​ສີ​ຍັງ​ອ່ອນ​ດ້ອຍ. reagents ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍນ້ໍາປະກອບມີໂຊດຽມ sulfate (sodium sulfate), dextrin, ອະນຸພັນຂອງທາດແປ້ງ, sucrose, urea, naphthalene formaldehyde sulfonate, ແລະອື່ນໆ. ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການພິມແລະການຍ້ອມສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາການພິມແລະການຍ້ອມສີ. ເຖິງວ່າສານຍ້ອມສີທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນັ້ນມີຕົ້ນທຶນຕໍ່າ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການລະລາຍຂອງນ້ຳໄດ້ຍາກ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສາກົນ ແລະ ສາມາດສົ່ງອອກເປັນສີຍ້ອມເດີມເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຄ້າສີຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການລະລາຍນ້ໍາຂອງສີຍ້ອມແມ່ນບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕ້ອງອີງໃສ່.

ການປິ່ນປົວຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສີຍ້ອມ
ເວົ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການປຽກຊຸ່ມແມ່ນການທົດແທນຂອງນ້ໍາ (ຄວນຈະເປັນອາຍແກັສ) ເທິງຫນ້າດິນດ້ວຍນ້ໍາອື່ນ. ໂດຍສະເພາະ, ການໂຕ້ຕອບຂອງຝຸ່ນຫຼື granular ຄວນຈະເປັນການໂຕ້ຕອບຂອງອາຍແກັສ / ແຂງ, ແລະຂະບວນການຂອງການປຽກແມ່ນໃນເວລາທີ່ຂອງແຫຼວ (ນ້ໍາ) ທົດແທນອາຍແກັສຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກໄດ້. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ wetting ແມ່ນຂະບວນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງສານທີ່ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ໃນການຍ້ອມສີຫຼັງການປິ່ນປົວ, ການປຽກຊຸ່ມມັກຈະມີບົດບາດສໍາຄັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສີຍ້ອມຜ້າໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງເຂົ້າໄປໃນສະພາບແຂງ, ​​ເຊັ່ນ: ຜົງຫຼືເມັດ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປຽກໃນເວລານໍາໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສີຍ້ອມຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ, ສີຍ້ອມຜ້າແມ່ນຍາກທີ່ຈະຊຸ່ມແລະລອຍຢູ່ເທິງນ້ໍາແມ່ນບໍ່ຕ້ອງການ. ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຄຸນະພາບສີຍ້ອມຜ້າໃນມື້ນີ້, ການປະຕິບັດການປຽກຊຸ່ມໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນຕົວຊີ້ວັດເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງສີຍ້ອມ. ພະລັງງານດ້ານຂອງນ້ໍາແມ່ນ 72.75mN / m ຢູ່ທີ່ 20 ℃, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ໃນຂະນະທີ່ພະລັງງານດ້ານຂອງແຂງແມ່ນບໍ່ປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ່ໍາກວ່າ 100mN / m. ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ໂລ​ຫະ​ແລະ oxides ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ເກືອ​ອະ​ນົງ​ຄະ​ທາດ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ແມ່ນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ປຽກ​ຊຸ່ມ​, ເອີ້ນ​ວ່າ​ພະ​ລັງ​ງານ​ດ້ານ​ສູງ​. ພະລັງງານດ້ານຂອງອິນຊີແຂງແລະໂພລີເມີແມ່ນທຽບໄດ້ກັບຂອງແຫຼວທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາ, ແຕ່ມັນມີການປ່ຽນແປງກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແຂງແລະລະດັບຂອງ porosity. ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ກວ່າ​, ລະ​ດັບ​ຂອງ​ການ​ສ້າງ​ເປັນ porous ຫຼາຍ​, ແລະ​ດ້ານ​ພະ​ລັງ​ງານ​ສູງ​ຂຶ້ນ​, ຂະ​ຫນາດ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ substrate ໄດ້​. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມຕ້ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການປຸງແຕ່ງທາງການຄ້າເຊັ່ນການເກືອອອກແລະເຄື່ອງປັ່ນໃນສື່ຕ່າງໆ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມກາຍເປັນລະອຽດ, crystallinity ຫຼຸດລົງ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງຜລຶກ, ເຊິ່ງປັບປຸງພະລັງງານຂອງສີຍ້ອມຜ້າແລະຄວາມສະດວກໃນການປຽກ.

ການປິ່ນປົວການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມອາຊິດ
ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນອາບນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະເຕັກໂນໂລຢີການຍ້ອມສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດໃນການພິມແລະການຍ້ອມສີໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການປະກົດຕົວຂອງເຄື່ອງຕື່ມຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດແລະການນໍາ, ແລະການນໍາຂອງສີຍ້ອມຜ້າຂອງແຫຼວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຂອງເຫຼົ້າສີຍ້ອມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະການພິມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລະລາຍຂອງສີສົ້ມ, ປະຕິກິລິຍາ ແລະສີຍ້ອມໂດຍກົງໃນຜະລິດຕະພັນຍ້ອມສີພາຍໃນປະເທດແມ່ນມີພຽງແຕ່ປະມານ 100g/L, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສີຍ້ອມອາຊິດ. ບາງຊະນິດມີພຽງປະມານ 20g/L. ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງສີຍ້ອມ. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງແລະກຸ່ມອາຊິດ sulfonic ຫນ້ອຍ, ການລະລາຍຕ່ໍາ; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ສູງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປຸງແຕ່ງສີຍ້ອມເປັນການຄ້າມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ລວມທັງວິທີການໄປເຊຍກັນຂອງສີຍ້ອມ, ລະດັບຂອງການຂັດ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ. ການຍ້ອມສີແມ່ນເຮັດໃຫ້ ionize ງ່າຍຂຶ້ນ, ການລະລາຍຂອງມັນໃນນ້ໍາສູງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄ້າແລະມາດຕະຖານຂອງສີຍ້ອມຜ້າພື້ນເມືອງແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ electrolytes, ເຊັ່ນ sodium sulfate ແລະເກືອ. Na+ ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນນ້ໍາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມໃນນ້ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປັບປຸງການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ທໍາອິດບໍ່ຄວນເພີ່ມ electrolyte ກັບສີຍ້ອມການຄ້າ.

ສານເຕີມແຕ່ງແລະການລະລາຍ
⑴ ທາດປະສົມຂອງແອລກໍຮໍ ແລະ ຢູເຣຍ ໂຄລະພາດ
ເນື່ອງຈາກວ່າສີຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາມີຈໍານວນກຸ່ມອາຊິດຊູນຟູຣິກແລະກຸ່ມອາຊິດ carboxylic, ອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມໄດ້ຖືກແຍກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາແລະມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄ່າລົບ. ເມື່ອສານລະລາຍຮ່ວມທີ່ມີກຸ່ມສ້າງພັນທະບັດໄຮໂດຣເຈນຖືກເພີ່ມ, ຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ ions hydrated ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງ ions ສີຍ້ອມ, ເຊິ່ງສົ່ງເສີມການ ionization ແລະການລະລາຍຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມເພື່ອປັບປຸງການລະລາຍ. Polyols ເຊັ່ນ diethylene glycol ether, thiodiethanol, polyethylene glycol, ແລະອື່ນໆແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວລະລາຍຊ່ວຍສໍາລັບການຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາສາມາດສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບສີຍ້ອມ, ດ້ານຂອງ ion ຍ້ອມສີປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງ ions hydrated, ເຊິ່ງປ້ອງກັນການລວບລວມແລະປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງໂມເລກຸນຂອງສີຍ້ອມ, ແລະສົ່ງເສີມການ ionization ແລະ dissociation ຂອງສີຍ້ອມ.
⑵ ສານ surfactant ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic
ການເພີ່ມ surfactant ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ທີ່ແນ່ນອນໃສ່ສີຍ້ອມສາມາດເຮັດໃຫ້ແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງໂມເລກຸນສີຍ້ອມແລະລະຫວ່າງໂມເລກຸນ, ເລັ່ງ ionization, ແລະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນສີຍ້ອມເປັນ micelles ໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງມີການກະຈາຍທີ່ດີ. ສີຍ້ອມ Polar ສ້າງເປັນ micelles. ໂມເລກຸນ solubilizing ປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍຂອງການເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງໂມເລກຸນເພື່ອປັບປຸງການລະລາຍ, ເຊັ່ນ polyoxyethylene ether ຫຼື ester. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າໂມເລກຸນຂອງສານລະລາຍຮ່ວມຂາດກຸ່ມ hydrophobic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການກະແຈກກະຈາຍແລະການລະລາຍຜົນກະທົບຕໍ່ micelle ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສີຍ້ອມຈະອ່ອນແອ, ແລະການລະລາຍຈະບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພະຍາຍາມເລືອກສານລະລາຍທີ່ມີແຫວນທີ່ມີກິ່ນຫອມທີ່ສາມາດສ້າງພັນທະບັດ hydrophobic ກັບສີຍ້ອມ. ຕົວຢ່າງ, alkylphenol polyoxyethylene ether, polyoxyethylene sorbitan ester emulsifier, ແລະອື່ນໆເຊັ່ນ polyalkylphenylphenol polyoxyethylene ether.
⑶ lignosulfonate dispersant
dispersant ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ. ການເລືອກຕົວກະຈາຍທີ່ດີຕາມໂຄງສ້າງຂອງສີຍ້ອມຈະຊ່ວຍປັບປຸງການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນສີຍ້ອມສີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ມັນມີບົດບາດທີ່ແນ່ນອນໃນການປ້ອງກັນການດູດຊຶມເຊິ່ງກັນແລະກັນ (ຜົນບັງຄັບໃຊ້ van der Waals) ແລະການລວບລວມລະຫວ່າງໂມເລກຸນສີຍ້ອມ. Lignosulfonate ແມ່ນການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ, ແລະມີການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້ໃນປະເທດຈີນ.
ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍບໍ່ມີກຸ່ມ hydrophilic ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ມີພຽງກຸ່ມຂົ້ວໂລກທີ່ອ່ອນແອ, ສະນັ້ນມັນມີພຽງແຕ່ hydrophilicity ອ່ອນແອ, ແລະການລະລາຍຕົວຈິງແມ່ນມີຫນ້ອຍຫຼາຍ. ສີຍ້ອມກະຈາຍສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດລະລາຍໃນນ້ໍາຢູ່ທີ່ 25 ℃. 1-10mg/L.
ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມກະຈາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ
"ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມທີ່ກະແຈກກະຈາຍໃນນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າສ່ວນ hydrophobic ຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມຫຼຸດລົງແລະສ່ວນ hydrophilic (ຄຸນນະພາບແລະປະລິມານຂອງກຸ່ມຂົ້ວໂລກ) ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນັ້ນແມ່ນ, ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມທີ່ມີມວນໂມເລກຸນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍແລະກຸ່ມຂົ້ວໂລກທີ່ອ່ອນແອເຊັ່ນ -OH ແລະ -NH2 ຈະສູງກວ່າ. ສີຍ້ອມທີ່ມີມວນໂມເລກຸນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະກຸ່ມຂົ້ວໂລກໜ້ອຍລົງ ມີການລະລາຍຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, Disperse Red (I), M = 321 ຂອງມັນ, ການລະລາຍແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 0.1mg / L ທີ່ 25 ℃, ແລະການລະລາຍແມ່ນ 1.2mg / L ທີ່ 80 ℃. ການກະຈາຍສີແດງ (II), M = 352, ການລະລາຍຢູ່ທີ່ 25 ℃ແມ່ນ 7.1mg/L, ແລະການລະລາຍຢູ່ທີ່ 80 ℃ແມ່ນ 240mg/L.
ກະແຈກກະຈາຍ
ໃນຝຸ່ນກະແຈກກະຈາຍຂອງຜົງ, ເນື້ອໃນຂອງສີຍ້ອມຜ້າບໍລິສຸດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 40% ຫາ 60%, ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນສານ dispersants, ຕົວແທນປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນ, ຕົວແທນປ້ອງກັນ, sodium sulfate, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການກະຈາຍກວມເອົາອັດຕາສ່ວນໃຫຍ່ກວ່າ.
ການກະແຈກກະຈາຍ (ຕົວແທນການແຜ່ກະຈາຍ) ສາມາດເຄືອບເມັດໄປເຊຍກັນອັນດີງາມຂອງສີຍ້ອມເປັນອະນຸພາກ colloidal hydrophilic ແລະກະຈາຍມັນຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນນ້ໍາ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ micelle ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເກີນ, micelles ກໍ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເມັດສີຍ້ອມ Crystal ນ້ອຍໆ. ການລະລາຍໃນ micelles, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການລະລາຍ" ປະກົດການເກີດຂື້ນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍແລະການລະລາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.
ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍຂອງ dispersant ກ່ຽວກັບການຍ້ອມສີທີ່ກະແຈກກະຈາຍຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຫຼາຍ; ຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍຂອງ dispersant ກ່ຽວກັບສີຍ້ອມ disperse ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ເຊິ່ງແມ່ນແທ້ຄືກັນກັບຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາກ່ຽວກັບສີຍ້ອມ disperse. ຜົນກະທົບຂອງການລະລາຍແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.
ຫຼັງຈາກອະນຸພາກໄປເຊຍກັນ hydrophobic ຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງ particles colloidal hydrophilic, ສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍຂອງມັນຈະປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອະນຸພາກ colloidal ຍ້ອມສີເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດຂອງ "ການສະຫນອງ" ສີຍ້ອມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຍ້ອມສີ. ເນື່ອງຈາກວ່າຫຼັງຈາກໂມເລກຸນສີຍ້ອມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍເສັ້ນໄຍ, ສີຍ້ອມ "ເກັບຮັກສາໄວ້" ໃນອະນຸພາກ colloidal ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໃນເວລາເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມ.
ສະຖານະຂອງສີຍ້ອມຜ້າກະແຈກກະຈາຍໃນການກະຈາຍ
1- ໂມເລກຸນກະຈາຍ
2-Dye crystallite (ການລະລາຍ)
3-ກະແຈກກະຈາຍ micelle
4-ຍ້ອມສີໂມເລກຸນດຽວ (ລະລາຍ)
5- ເມັດສີຍ້ອມ
6-ລະລາຍ lipophilic base
7- ພື້ນຖານ hydrophilic ກະແຈກກະຈາຍ
8-sodium ion (Na+)
9-ລວມຂອງ crystallites ສີຍ້ອມ
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າ "ຄວາມສອດຄ່ອງ" ລະຫວ່າງສີຍ້ອມແລະການກະແຈກກະຈາຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, "ການສະຫນອງ" ຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມດຽວຈະຊັກຊ້າຫຼືປະກົດການ "ການສະຫນອງເກີນຄວາມຕ້ອງການ". ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໂດຍກົງຈະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຍ້ອມສີແລະດຸ່ນດ່ຽງອັດຕາສ່ວນການຍ້ອມສີ, ເຮັດໃຫ້ການຍ້ອມສີຊ້າແລະສີອ່ອນ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າໃນເວລາທີ່ເລືອກແລະນໍາໃຊ້ການກະແຈກກະຈາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະແຈກກະຈາຍຂອງສີຍ້ອມຜ້າຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ, ແຕ່ຍັງອິດທິພົນຕໍ່ສີຂອງສີຍ້ອມ.
(3) ອຸນຫະພູມການແກ້ໄຂການຍ້ອມສີ
ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມກະແຈກກະຈາຍໃນນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການລະລາຍຂອງສີເຫຼືອງກະຈາຍໃນນ້ໍາ 80 ° C ແມ່ນ 18 ເທົ່າຢູ່ທີ່ 25 ° C. ການລະລາຍຂອງ Disperse Red ໃນນໍ້າ 80°C ແມ່ນ 33 ເທົ່າທີ່ອຸນຫະພູມ 25°C. ການລະລາຍຂອງ Disperse Blue ໃນນ້ໍາ 80 ° C ແມ່ນ 37 ເທົ່າຢູ່ທີ່ 25 ° C. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາເກີນ 100 ° C, ການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ແຕກແຍກຈະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນ ຄຳ ເຕືອນພິເສດ: ຊັບສິນການລະລາຍຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍນີ້ຈະ ນຳ ເອົາຄວາມອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ມາສູ່ການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຫຼົ້າຍ້ອມສີຖືກຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຫຼົ້າຍ້ອມສີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໄຫຼໄປບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາຫຼຸດລົງ, ເຫຼົ້າສີຍ້ອມສີກາຍເປັນ supersaturated, ແລະສີຍ້ອມທີ່ລະລາຍຈະ precipitate, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດສີຍ້ອມສີແລະການຫຼຸດລົງຂອງການລະລາຍ. , ເຮັດໃຫ້ການດູດຊຶມສີຍ້ອມຫຼຸດລົງ.
(ສີ່) ຮູບແບບໄປເຊຍກັນສີຍ້ອມ
ບາງສີຍ້ອມທີ່ກະແຈກກະຈາຍມີປະກົດການຂອງ "isomorphism". ນັ້ນແມ່ນ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຢີການກະຈາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຈະປະກອບເປັນຮູບແບບຜລຶກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ເຂັມ, ເຊືອກ, flakes, granules, ແລະຕັນ. ໃນຂະບວນການສະຫມັກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຍ້ອມສີທີ່ 130 ° C, ຮູບແບບໄປເຊຍກັນທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍຈະປ່ຽນເປັນຮູບແບບໄປເຊຍກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຮູບແບບຜລຶກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍມີການລະລາຍຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຮູບແບບຜລຶກທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍມີການລະລາຍຫນ້ອຍ. ນີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມສີຍ້ອມ ແລະອັດຕາສ່ວນການດູດເອົາສີຍ້ອມ.
(5) ຂະຫນາດອະນຸພາກ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສີຍ້ອມທີ່ມີອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍມີຄວາມລະລາຍສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການກະຈາຍທີ່ດີ. ສີຍ້ອມທີ່ມີອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ມີການລະລາຍຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງການກະຈາຍຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ກະແຈກກະຈາຍພາຍໃນປະເທດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.5 ~ 2.0μm (ຫມາຍເຫດ: ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງສີຍ້ອມຜ້າຈຸ່ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ 0.5 ~ 1.0μm).