ເມື່ອຜ້າທີ່ຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມກະແຈກກະຈາຍຈະເຢັນລົງໃນຖັງສີຍ້ອມຜ້າແລະເອົາຕົວຢ່າງແລະສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງສີມາດຕະຖານ, ຖ້າຜ້າທີ່ຍ້ອມແລ້ວຖືກລ້າງແລະປະຕິບັດ, ໂຕນສີຈະແຕກຕ່າງຈາກຕົວຢ່າງມາດຕະຖານເລັກນ້ອຍ, ການແກ້ໄຂສີສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້. ວຽກບ້ານທີ່ຈະແກ້ໄຂ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປອກເປືອກແລະການສີດຄືນໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ

ການສ້ອມແປງສີ
ສໍາລັບຜ້າທີ່ມີ aberration chromatic ເລັກນ້ອຍ, ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ເມື່ອອັດຕາການຫມົດກໍາລັງຫຼຸດລົງແລະຈໍານວນການຍ້ອມສີຈໍານວນຫຼາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອງແຫຼວທີ່ເຫຼືອ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຍືດເວລາການຍ້ອມສີຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມການຍ້ອມສີ. ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງການຍ້ອມສີສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີນີ້ຍັງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເພີ່ມ surfactants ແລະລະດັບ.

1.1 ວິທີການສ້ອມແປງສີ
ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂຮົ່ມ, ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ຽວກັບສີຂອງຜ້າຍ້ອມສີແລະລັກສະນະຂອງການແກ້ໄຂສີຍ້ອມ. ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂສີ:
(1​) ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເອົາ​ວັດ​ຖຸ​ທີ່​ຍ້ອມ​ສີ​ອອກ​ຈາກ vat dyeing ໄດ້​, ພຽງ​ແຕ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ສີ​ຍ້ອມ​ເປັນ 50 ~ 70 ℃​, ແລະ​ຕື່ມ​ການ​ສີ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ສີ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກະ​ກຽມ​ຢ່າງ​ຖືກ​ຕ້ອງ​;
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຍ້ອມສີ.
(2) ຜ້າ​ທີ່​ຍ້ອມ​ແລ້ວ​ຖືກ​ຍົກ​ອອກ​ຈາກ​ເຄື່ອງ​ຍ້ອມ​ສີ​ແລ້ວ​ຖິ້ມ​ໃສ່​ເຄື່ອງ​ຍ້ອມ​ສີ​ອີກ​ໜ່ວຍ​ໜຶ່ງ, ຈາກ​ນັ້ນ​ຈຶ່ງ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ຍ້ອມ​ດ້ວຍ​ວິທີ​ຍ້ອມ​ທີ່​ຕົ້ມ​ແລະ​ວິທີ​ການ​ຍ້ອມ​ສີ​ທີ່​ແນະນຳ.

1.2 ຄຸນສົມບັດຂອງສີຍ້ອມການແກ້ໄຂສີ
ແນະນໍາໃຫ້ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງສີມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) ສີຍ້ອມຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກ surfactants ແລະກາຍເປັນການຍ້ອມສີຊ້າ. ໃນເວລາທີ່ການດໍາເນີນການແກ້ໄຂສີໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ surfactant anionic ທີ່ມີຢູ່ໃນສີຍ້ອມຜ້າຍັງຢູ່ໃນເຫຼົ້າຍ້ອມສີ, ແລະຈໍານວນເລັກນ້ອຍຂອງສີຍ້ອມການແກ້ໄຂສີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບຂອງການຍ້ອມສີຊ້າເນື່ອງຈາກມີຂອງ surfactant ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ສີຍ້ອມຜ້າສໍາລັບການສ້ອມແປງສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍໂດຍ surfactants ແລະມີຜົນກະທົບການຍ້ອມສີຊ້າ.
(2) ສີຍ້ອມສີທີ່ຫມັ້ນຄົງບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍໂດຍ hydrolysis ແລະການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ຫຼຸດລົງ. ສີຍ້ອມຜ້າສໍາລັບການສ້ອມແປງສີ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງສີທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ, ສີຍ້ອມໄດ້ຖືກ hydrolyzed ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຫຼື decomposed ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ.
(3) ສີຍ້ອມດ້ວຍຄຸນສົມບັດລະດັບທີ່ດີ. ຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຍ້ອມສີລະດັບ.
(4) ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ມີຄວາມໄວແສງສະຫວ່າງທີ່ດີເລີດ. ປະລິມານຂອງສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ໃນການແກ້ໄຂສີມັກຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມໄວ sublimation ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງມັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮີບດ່ວນເທົ່າກັບຄວາມໄວຂອງແສງສະຫວ່າງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສີຍ້ອມຜ້າທີ່ໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງສີແມ່ນເລືອກຈາກສີຍ້ອມສີທີ່ໃຊ້ໃນສູດການຍ້ອມສີເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງການຍ້ອມສີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ແນະນໍາໃຫ້ເລືອກຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສ້ອມແປງສີ
ສີຍ້ອມ:
CI (Dye Index): Disperse Yellow 46; ກະແຈກກະຈາຍແດງ 06; ກະແຈກກະຈາຍສີແດງ 146; ກະແຈກກະຈາຍ Violet 25; ກະແຈກກະຈາຍ Violet 23; ກະແຈກກະຈາຍສີຟ້າ 56.

ປອກເປືອກແລະສີອອກໃຫມ່

ໃນເວລາທີ່ສີຂອງຜ້າຍ້ອມສີແຕກຕ່າງຈາກຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຕັດສີຫຼືການຍ້ອມສີ, ມັນຕ້ອງຖືກລອກແລະຍ້ອມຄືນໃຫມ່. ເສັ້ນໄຍ Poly-cool ມີໂຄງສ້າງຜລຶກສູງ. ສະນັ້ນມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການທົ່ວໄປເພື່ອປອກເປືອກອອກສີຢ່າງສົມບູນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບການປອກເປືອກແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້, ແລະມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປອກເປືອກຢ່າງສົມບູນເມື່ອການຍ້ອມສີຄືນໃຫມ່ແລະການສ້ອມແປງສີ.

2.1 ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຕົວແທນການລອກເອົາ
ວິທີການລອກເອົານີ້ໃຊ້ພະລັງງານ retarding ຂອງ surfactants ເພື່ອລອກເອົາສີ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງການລອກເອົາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ມັນຈະບໍ່ທໍາລາຍການຍ້ອມສີຫຼືທໍາລາຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າຍ້ອມ. ເງື່ອນໄຂການປອກເປືອກປົກກະຕິແມ່ນ: auxiliary: nonionic surfactant ສິບ surfactant anionic 2 ~ 4L, ອຸນຫະພູມ: 130℃, Q: 30 ~ 60min. ເບິ່ງຕາຕະລາງ 1 ສໍາລັບການປະຕິບັດການລອກເອົາສີຍ້ອມ.

2.2 ຟື້ນຟູການປອກເປືອກ
ວິທີການປອກເປືອກນີ້ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຜ້າຍ້ອມສີຢູ່ໃນຂອບການນໍາຄວາມຮ້ອນເພື່ອປອກເປືອກອອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ສານຫຼຸດຜ່ອນການທໍາລາຍສີຍ້ອມທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ແລະແຍກໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ແຕກແຍກອອກຈາກຜ້າເສັ້ນໄຍຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຜົນກະທົບຂອງການປອກເປືອກຂອງມັນແມ່ນດີກ່ວາວິທີການປອກເປືອກບາງສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີຫຼາຍບັນຫາກັບວິທີການປອກເປືອກນີ້. ເຊັ່ນ: ການຍຶດຄືນຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ເສຍຫາຍແລະເສື່ອມໂຊມ; ສີຫຼັງຈາກປອກເປືອກອອກຈະແຕກຕ່າງຈາກສີຕົ້ນສະບັບຫຼາຍ. ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືແລະການຍ້ອມສີຢ່າງຮຸນແຮງຂອງຜ້າຍ້ອມສີຈະປ່ຽນແປງ; ຮູຍ້ອມສີເທິງເສັ້ນໄຍຈະຫຼຸດລົງ, ແລະອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການລອກເອົາການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ເມື່ອການລອກເອົາບາງສ່ວນທີ່ຜ່ານມາບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງພໍໃຈ. ສູດຂະບວນການຫຼຸດສີມີດັ່ງນີ້:
ຕົວແທນແນະນຳການຍ້ອມສີ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດ emulsion) 4g/L
ທາດໄອອອນທີ່ບໍ່ມີທາດໄອອອນ 2g/L
ໂຊດາໄຟ (35%) 4ml/L
ຝຸ່ນປະກັນໄພ (ຫຼື Dekuling) 4g/L
ອຸນຫະພູມ 97-100 ℃
ເວລາ 30 ນາທີ

2.3 ວິທີການປອກເປືອກ Oxidation
ວິທີການລອກເອົານີ້ໃຊ້ oxidation ເພື່ອ decompose ສີຍ້ອມຜ້າເພື່ອລອກເອົາມັນ, ແລະມັນມີຜົນກະທົບການລອກເອົາດີກວ່າວິທີການຫຼຸດຜ່ອນການລອກເອົາ. ຕາມໃບສັ່ງແພດຂະບວນການລອກອອກ oxidation ມີດັ່ງນີ້:
ຕົວແທນແນະນຳການຍ້ອມສີ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດ emulsion) 4g/L
ອາຊິດຟໍມິກ (ອາຊິດຟໍຣິກ) 2 ມລ/ລິດ
ໂຊດຽມ chlorite (NaCLO2) 23g/L
chlorine stabilizer 2g/L
ອຸນຫະພູມ 97-100 ℃
ເວລາ 30 ນາທີ

2.4 ການຍ້ອມສີຢ່າງຮຸນແຮງ
ວິທີການຍ້ອມສີທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດຍ້ອມຜ້າທີ່ລອກອອກຄືນໃຫມ່ໄດ້, ແຕ່ການຍ້ອມຜ້າທີ່ຍ້ອມແລ້ວຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ວຽກງານການຍ້ອມຕົວຢ່າງຫ້ອງຕົວຢ່າງຕ້ອງເຮັດ. ເນື່ອງຈາກວ່າການປະຕິບັດການຍ້ອມສີຂອງມັນອາດຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າກ່ອນທີ່ຈະປອກເປືອກ.

ສະຫຼຸບ

ໃນເວລາທີ່ການປອກເປືອກສີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງການ, ຜ້າສາມາດຖືກ oxidized ແລະປອກເປືອກກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນການປອກເປືອກ. ເນື່ອງຈາກວ່າການຫຼຸດຜ່ອນແລະການປອກເປືອກອອກຊິເຈນຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຍ້ອມສີ crimp, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າມີຄວາມຮູ້ສຶກ rough ແລະແຂງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປອກເປືອກຂອງສີຍ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຕາຕະລາງ 1. ປະສິດທິພາບສີ. ພາຍໃຕ້ການຄາດເດົາວ່າການຈັບຄູ່ສີສາມາດບັນລຸຕົວຢ່າງສີມາດຕະຖານ, ວິທີການສ້ອມແປງທີ່ອ່ອນໂຍນຫຼາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍບໍ່ຖືກທໍາລາຍ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tearing ຂອງ fabric ຈະບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.