ເມື່ອຜ້າທີ່ຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມແບບກະຈາຍຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນຖັງຍ້ອມສີ ແລະ ເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ຈັບຄູ່ກັບຕົວຢ່າງສີມາດຕະຖານ, ຖ້າຜ້າທີ່ຍ້ອມສີຖືກຊັກ ແລະ ປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ສີຂອງຕົວຢ່າງມາດຕະຖານຈະແຕກຕ່າງຈາກຕົວຢ່າງມາດຕະຖານເລັກນ້ອຍ, ການແກ້ໄຂສີສາມາດໃຊ້ໄດ້. ວຽກບ້ານເພື່ອແກ້ໄຂ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຕ້ອງພິຈາລະນາການປອກເປືອກ ແລະ ການຍ້ອມສີຄືນໃໝ່.

ການສ້ອມແປງສີ
ສຳລັບຜ້າທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີເລັກນ້ອຍ, ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໃຊ້ໄດ້: ເມື່ອອັດຕາການໝົດສີຫຼຸດລົງ ແລະ ມີສີຍ້ອມເຫຼືອຢູ່ໃນນ້ຳຢາທີ່ເຫຼືອຢູ່ຫຼາຍ, ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຍືດເວລາຍ້ອມສີ ຫຼື ເພີ່ມອຸນຫະພູມຍ້ອມສີ. ເມື່ອຄວາມເລິກຂອງສີຍ້ອມສີສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີນີ້ຍັງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເພີ່ມສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສີ ແລະ ການປັບລະດັບສີ.

1.1 ວິທີການສ້ອມແປງສີ
ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂຮົ່ມສີ, ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບສີຂອງຜ້າທີ່ຍ້ອມສີ ແລະ ລັກສະນະຂອງນ້ຳຍ້ອມສີ. ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໃຊ້ເພື່ອດັດແປງສີໄດ້:
(1) ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເອົາວັດຖຸທີ່ຍ້ອມສີອອກຈາກຖັງຍ້ອມສີ, ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ນ້ຳຍ້ອມເຢັນລົງເຖິງ 50~70℃, ແລະ ຕື່ມສີຍ້ອມສຳລັບແກ້ໄຂສີທີ່ກຽມໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ;
ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສຳລັບການຍ້ອມສີ.
(2) ຜ້າທີ່ຍ້ອມແລ້ວຖືກນຳອອກຈາກເຄື່ອງຍ້ອມສີ, ແລະຈາກນັ້ນໂຍນໃສ່ເຄື່ອງຍ້ອມສີອື່ນ, ແລະຈາກນັ້ນຂະບວນການຍ້ອມສີແມ່ນປະຕິບັດໂດຍວິທີການຍ້ອມສີດ້ວຍການຕົ້ມ ແລະ ວິທີການຍ້ອມສີແບບນຳພາ.

1.2 ຄຸນສົມບັດຂອງສີຍ້ອມແກ້ໄຂສີ
ແນະນຳວ່າສີຍ້ອມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສ້ອມແປງສີມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) ສີຍ້ອມຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍ້ອມສີຊ້າ. ເມື່ອດຳເນີນການແກ້ໄຂສີ, ສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍ້ອມສີເປັນໄອອອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ໃນສີຍ້ອມຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນນ້ຳສີຍ້ອມ, ແລະ ສີຍ້ອມແກ້ໄຂສີຈຳນວນໜ້ອຍຈະສ້າງຜົນກະທົບຂອງການຍ້ອມສີຊ້າເນື່ອງຈາກມີສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍ້ອມສີ. ດັ່ງນັ້ນ, ສີຍ້ອມສຳລັບການສ້ອມແປງສີຕ້ອງຖືກເລືອກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍ້ອມສີງ່າຍ ແລະ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຍ້ອມສີຊ້າ.
(2) ສີຍ້ອມທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກໄຮໂດຼໄລຊິດ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍແບບລີດຕິ້ງ. ສີຍ້ອມສຳລັບການສ້ອມແປງສີ, ເມື່ອນຳໃຊ້ໃນການສ້ອມແປງສີທີ່ມີສີອ່ອນຫຼາຍ, ສີຍ້ອມຈະຖືກໄຮໂດຼໄລຊິດ ຫຼື ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ງ່າຍໂດຍການລີດຕິ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສີຍ້ອມທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ເລືອກ.
(3) ສີຍ້ອມທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຍ້ອມສີທີ່ດີ. ຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຍ້ອມສີທີ່ລຽບງ່າຍ.
(4) ສີຍ້ອມທີ່ມີຄວາມທົນທານຂອງແສງທີ່ດີເລີດ. ປະລິມານຂອງສີຍ້ອມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການແກ້ໄຂສີມັກຈະມີໜ້ອຍຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງການລະເຫີຍ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງປຽກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແຕ່ບໍ່ຮີບດ່ວນເທົ່າກັບຄວາມທົນທານຂອງແສງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສີຍ້ອມທີ່ໃຊ້ສຳລັບການສ້ອມແປງສີແມ່ນຖືກເລືອກຈາກສີຍ້ອມທີ່ໃຊ້ໃນສູດຍ້ອມສີເດີມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສີຍ້ອມເຫຼົ່ານີ້ບາງຄັ້ງບໍ່ຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ແນະນຳໃຫ້ເລືອກສີຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການສ້ອມແປງສີ.
ສີຍ້ອມ:
CI (ດັດຊະນີສີຍ້ອມ): ສີເຫຼືອງກະຈາຍ 46; ສີແດງກະຈາຍ 06; ສີແດງກະຈາຍ 146; ສີມ່ວງກະຈາຍ 25; ສີມ່ວງກະຈາຍ 23; ສີຟ້າກະຈາຍ 56.

ການປອກເປືອກ ແລະ ການຍ້ອມສີຄືນໃໝ່

ເມື່ອສີຂອງຜ້າທີ່ຍ້ອມແຕກຕ່າງຈາກຕົວຢ່າງມາດຕະຖານ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການຕັດສີຫຼືການຍ້ອມສີລະດັບ, ມັນຕ້ອງຖືກລອກອອກແລະຍ້ອມສີໃໝ່. ເສັ້ນໃຍ Poly-cool ມີໂຄງສ້າງຜລຶກສູງ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ວິທີການທົ່ວໄປເພື່ອລອກສີອອກໝົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາມາດບັນລຸການລອກອອກໃນລະດັບໃດໜຶ່ງ, ແລະມັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງລອກອອກໝົດເມື່ອຍ້ອມສີໃໝ່ແລະສ້ອມແປງສີ.

2.1 ສ່ວນໜຶ່ງຂອງສານສະກັດລອກ
ວິທີການລອກສີນີ້ໃຊ້ພະລັງງານຊັກຊ້າຂອງສານເຄມີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລອກສີອອກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຂອງການລອກສີຈະຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ແຕ່ມັນຈະບໍ່ເນົ່າເປື່ອຍສີຍ້ອມ ຫຼື ທຳລາຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າທີ່ຍ້ອມສີ. ເງື່ອນໄຂການລອກສີປົກກະຕິແມ່ນ: ສ່ວນປະກອບຊ່ວຍ: ສານເຄມີທີ່ບໍ່ແມ່ນໄອອອນ 10 ສານເຄມີທີ່ເປັນໄອອອນ 2~4 ລິດ, ອຸນຫະພູມ: 130°C, ອຸນຫະພູມ: 30~60 ນາທີ. ເບິ່ງຕາຕະລາງທີ 1 ສຳລັບປະສິດທິພາບການລອກສີຍ້ອມ.

2.2 ຟື້ນຟູການລອກ
ວິທີການປອກເປືອກນີ້ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຜ້າຍ້ອມສີໃນຂອບການນຳຄວາມຮ້ອນເພື່ອປອກເປືອກສີອອກ, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ສານຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອທຳລາຍສີຍ້ອມທີ່ເນົ່າເປື່ອຍ, ແລະແຍກໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ເນົ່າເປື່ອຍອອກຈາກຜ້າເສັ້ນໃຍໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້. ຜົນກະທົບຂອງການປອກເປືອກຂອງມັນດີກ່ວາວິທີການປອກເປືອກບາງສ່ວນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຍັງມີບັນຫາຫຼາຍຢ່າງກັບວິທີການປອກເປືອກນີ້. ເຊັ່ນ: ການຕິດຄືນໂມເລກຸນສີຍ້ອມທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ເນົ່າເປື່ອຍ; ສີຫຼັງຈາກປອກເປືອກອອກຈະແຕກຕ່າງຈາກສີເດີມຫຼາຍ. ຄວາມຮູ້ສຶກດ້ວຍມື ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີທີ່ໜັກຂອງຜ້າຍ້ອມຈະປ່ຽນແປງ; ຮູສີຍ້ອມໃນເສັ້ນໃຍຈະຫຼຸດລົງ, ແລະອື່ນໆ.
ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການຫຼຸດສີຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ພຽງແຕ່ເມື່ອການຫຼຸດສີບາງສ່ວນກ່ອນໜ້ານີ້ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງໜ້າພໍໃຈ. ສູດຂະບວນການຫຼຸດສີມີດັ່ງນີ້:
ຕົວແທນນຳທາງສີຍ້ອມ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດອີມັນຊັນ) 4 ກຣາມ/ລິດ
ຕົວແທນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວດ້ານໜ້າໄອອອນທີ່ບໍ່ແມ່ນ (ແອນອີອອນ) 2g/L
ໂຊດາໄຟ (35%) 4 ມລ/ລິດ
ຜົງປະກັນໄພ (ຫຼື Dekuling) 4 ກຣາມ/ລິດ
ອຸນຫະພູມ 97~100℃
ເວລາ 30 ນາທີ

2.3 ວິທີການປອກເປືອກອົກຊີເດຊັນ
ວິທີການລອກນີ້ໃຊ້ການຜຸພັງເພື່ອຍ່ອຍສະຫຼາຍສີຍ້ອມເພື່ອລອກມັນອອກ, ແລະມັນມີຜົນການລອກທີ່ດີກ່ວາວິທີການລອກແບບຫຼຸດຜ່ອນ. ຂະບວນການລອກແບບຜຸພັງມີດັ່ງນີ້:
ຕົວແທນນຳທາງສີຍ້ອມ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດອີມັນຊັນ) 4 ກຣາມ/ລິດ
ກົດຟໍມິກ (ກົດຟໍມິກ) 2 ມລ/ລິດ
ໂຊດຽມຄລໍໄຣ (NaCLO2) 23 ກຣາມ/ລິດ
ຕົວຄວບຄຸມຄລໍຣີນ 2 ກຣາມ/ລິດ
ອຸນຫະພູມ 97~100℃
ເວລາ 30 ນາທີ

2.4 ການຍ້ອມສີໜັກ
ວິທີການຍ້ອມສີທີ່ນິຍົມໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດໃຊ້ເພື່ອຍ້ອມຜ້າທີ່ຖືກລອກອອກຄືນໃໝ່ໄດ້, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຍ້ອມສີຂອງຜ້າທີ່ຍ້ອມຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ນັ້ນຄື, ວຽກງານຍ້ອມສີຕົວຢ່າງຕ້ອງໄດ້ເຮັດ. ເພາະວ່າປະສິດທິພາບການຍ້ອມສີຂອງມັນອາດຈະຫຼາຍກວ່າກ່ອນທີ່ຈະລອກອອກ.

ສະຫຼຸບ

ເມື່ອຕ້ອງການການປອກສີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຜ້າສາມາດຖືກຜຸພັງ ແລະ ປອກກ່ອນ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດການປອກ. ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ການປອກອອກຊິເດຊັນຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ຍ້ອມສີເກີດການບິດງໍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜ້າຮູ້ສຶກຫຍາບ ແລະ ແຂງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ໂດຍສະເພາະການປອກຂອງສີຍ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງທີ 1. ປະສິດທິພາບຂອງສີ. ພາຍໃຕ້ຫຼັກການທີ່ວ່າການຈັບຄູ່ສີສາມາດບັນລຸຕົວຢ່າງສີມາດຕະຖານ, ວິທີການສ້ອມແປງທີ່ອ່ອນໂຍນກວ່າແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ພຽງແຕ່ດ້ວຍວິທີນີ້ເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະບໍ່ເສຍຫາຍໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈີກຂາດຂອງຜ້າຈະບໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.